OMK-250C Teilumdreh-Elektroaktor (2500 Nm / Potentiometer-Rückkopplungstyp)

Schlüsselkomponentenmerkmale & Materialtechnik

1. Ultrageschütztes ADC12-Aluminiumgehäuse

Um die härtesten Outdoor-Verarbeitungsumgebungen zu überstehen, ist das Gehäuse aus hochwertigem ADC12-Druckgussaluminium gefertigt. Der Rohguss durchläuft ein umfassendes Oberflächenbehandlungsregime: künstliche Alterung, Strahlbehandlung, Flüssigkeitsimprägnierung (Dichtimprägnierung) und Oberflächenoxidation.

Es wird mit einer hochwertigen thermisch gesprühten AkzoNobel-Pulverbeschichtung abgeschlossen, die dicker als 0,2 mm ist und sicher Temperaturen über 150°C standhält, wodurch Abblättern, Blasenbildung oder Korrosion unter aggressiven chemischen Dämpfen oder kontinuierlicher Outdoor-Wetterbeanspruchung verhindert wird.

2. Hochdrehmomentmotor mit 1,5-fachem Drehmomentsicherheitsreservat

Um unregelmäßige Rohrleitungsbelastungen durch Flüssigkeitsviskosität, Flüssigkeitsgeschwindigkeit oder hohe Arbeitsystemdrücke zu bewältigen, equipiert OMKEE den OMK-250C-Motor mit einem 1,3- bis 1,5-fachen Drehmomentsicherheitsreservat. Entscheidende Parameter – wie Motor-Temperaturanstiegskurven, Rotationsträgheit und Isolationsfestigkeit – werden streng getestet. Dieses Design stellt sicher, dass der Aktuator häufige Start-Stopp-Zyklen bewältigen kann, selbst unter Voll- oder Überlastbedingungen.

3. Splintverbindung und geschmiedetes Schneckengetrieb

Die Verwaltung von 2500 Nm Drehmoment erfordert eine kompromisslose Antriebsverbindung. Das innere Kupferschneckenrad ist aus einer hochleistungsfähigen Aluminiumbronzelegierung geschmiedet und gepaart mit einer 40Cr-Legierungsstahlschneckenwelle, die eine thermische Temperung und eine Schwarzoxid-rostschutzbeschichtung durchlaufen hat.

Statt zerbrechlicher einteiliger Strukturen, die bei plötzlichen Rotationsschocks brechen, setzt der OMK-250C auf eine hochfeste Splintverbindung, um die Abtriebswelle und das Schneckenrad zusammenzuschließen. Diese Konfiguration verteilt das hohe mechanische Drehmoment gleichmäßig über die Verbindung und schützt die Baugruppe vor Spannungsbruch am Wellenhals.

4. Präzisionsgetriebe & Geräuscharme P6-Lager

• Premium-Umkehrgetriebe: Alle Umkehrgetriebe sind aus hochwertigem gehärtetem und getempertem Stahl präzisionsgeschnitten, was hohe Ermüdungsbeständigkeit, minimalen Verschleiß und niedrigen Betriebsgeräuschpegel ergibt. Das Umkehrgetriebe verwendet gegossenes ADC12-Aluminium für eine stabilisierte Leistungsübertragung.

• P6-Klasse-Lager: Beide Enden der Getriebeeinheiten werden von P6-Grad-Tiefeingangskugellagern unterstützt, die nach dem strengen EMQ-(ZV2)-Standard gebaut sind. Dies kontrolliert die interne Vibration und widersteht plötzlichen Lastschocks, indem der Fokus auf optimale Laufbahnflächenrauheit, Ringrundheit und korrekte Halterungskonstruktion liegt.

• Schmierung & Dichtungen: Verfügt über importierte Premium-Mobil-Fett und echte doppellippige Skelett-TC-Öldichtungen der deutschen Marke Oubaisi, um jegliches Fettleckage zu verhindern.

5. Intuitive externe Hubbegrenzungen

Der OMK-250C verwendet einen proprietären Hubjustiermechanismus. Feldtechniker können die Öffnungs- und Schließbegrenzungen direkt über die externe obere Justierwelle einstellen, was die Inbetriebnahme schnell, sicher und präzise macht, ohne das Hauptgehäuse öffnen zu müssen.

Entwurfs-, Bearbeitungs- und Qualitätssicherungs-Protokolle

Der OMK-250C wird mit einem strengen, geschlossenen Produktionssystem gebaut, das internationalen Exportstandards entspricht:

• UG-Software-Simulation: Erfahrene Ingenieure entwerfen jedes Teil in 2D und 3D basierend auf klassischer Aktuatortheorie und Feldnutzungsdaten. Wir überprüfen strukturelle Passungen und Spannungsgrenzen mithilfe der UG (Unigraphics)-Software-Simulation, bevor die Druckgussformen hergestellt werden.

• 4-Achsen-Bearbeitungszentren: Feinmetallbearbeitung wird auf hochpräzisen, importierten 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit schnellen pneumatischen Spannvorrichtungen ausgeführt. Fertige Teile werden an einer Koordinatenmessmaschine (CMM) vermessen, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen perfekt mit den Konstruktionsspezifikationen übereinstimmen.

• Fabrikakzeptanztest (FAT): Vor dem Versand müssen 100% der Produktionseinheiten eine obligatorische mehrstufige Inspektionsreihe bestehen.

Gesamtmaße und Leistungsparameter

	OMK-100/160/250
	Parameter\Leistung	OMK-100 (AC110V)	OMK-100 (AC220V)	OMK-100 (AC380V)	OMK-160 (AC110V)	OMK-160 (AC220V)	OMK-160 (AC380V)	OMK-250 (AC110V)	OMK-250 (AC220V)	OMK-250 (AC380V)
	Motorleistung	120W	120W	90W	140W	140W	100W	140W	140W	100W
	Nennstrom	1,93A	0,94A	0,44A	1,75A	0,96A	0,46A	1,75A	0,98A	0,48A
	Standardzeit/Drehmoment	30S/1000Nm	30S/1000Nm	30S/1000Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm
	Optionale Zeit / Drehmoment	15S/500NM	15S/500NM	15S/500NM	-	-	-	-	-	-
	Drehwinkel	0~90° Einstellbar	0~90° Einstellbar	0~90° Einstellbar	0~90° Einstellbar	0~90° Einstellbar	0~90° Einstellbar	0~90° Einstellbar	0~90° Einstellbar	0~90° Einstellbar
	Gesamtgewicht (kg)	17,0	17,0	17,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0
	Kaltisolationswiderstand (MΩ)	AC110V/220V/380V: 100 MΩ/500VDC
	Spannungsfestigkeitsklasse	AC110V/220V: 1500VAC eine Minute, AC380V: 1800VAC eine Minute
	Schutzklasse	Ip67
	Montagewinkel	360° beliebiger Winkel
	Elektrischer Anschluss	Ein G1/2-Wasserdichter Kabelstecker (Für Typen mit 4-20mA DC usw. Steuersignalen, einen weiteren hinzufügen)
	Umgebungstemperatur (℃)	-30℃~+60℃
	Art der Steuerschaltung	Typ A: Reihenschaltertyp; Typ B: Passives Signalrückkopplungstyp; Typ C: Widerstandssignalrückkopplungstyp; Typ D: Widerstandssignal- und passives Signalrückkopplungstyp; Typ E: Reguliertyp; Typ F: Mit Positionsgeber; Typ G: Gleichstromsteuertyp; Typ H: AC 380V-Leistungssteuertyp
	Optionen anderer Funktionen	★ Edelstahlstütze, Kupplung ★Direktmontageplatte, Kupplung (ISO5211-Norm) ★Überdrehmomentschutz ★Heizer zur Feuchtigkeitsbeseitigung

Globale Konformität und Anwendungen

Der OMK-250C entspricht vollständig der JB/T8219-1999-Herstellungsnorm für industrielle elektrische Aktuatoren und ist offiziell zertifiziert unter Testbericht Nr. C16040-WT durch das Shanghai-Institut für Prozessautomatisierungsinstrumentierung. Darüber hinaus unterhalten OMKEE-Herstellungsanlagen eine verifizierte Konformität mit ISO 9001:2008 und der Europäischen Union CE & RoHS-Zertifizierung, was dieses Produkt vollständig bereit für den direkten Export in Weltmärkte macht.

Zielanwendungen:

• Schwere Verarbeitung: Ölraffinerien, aggressive chemische Verarbeitung, Stahlwerke, Eisenwerke, Metallurgie und Papierfabriken.

• Energiesysteme: thermische Kraftwerke (Dampfturbinen-Geschwindigkeitsregelschleifen) und Wasserkraftwerke.

• Infrastruktur: Kommunale Wasseraufbereitungsanlagen, automatisierte Abwassernetze, Schiffbau und großflächige Kraftbewässerungsnetze.

• Leichtindustrie: Lebensmittelverarbeitungslinien, pharmazeutische Reinräume und automatisierte HVAC-/Gebäudesteuerungssysteme (BAS).