OMK-40B Elektroaktuator 400Nm Ventilaktuator

Allgemeine Produktmerkmale

Der elektrische Aktuator OMK-40B stellt eine hochleistungsfähige Lösung für die Automatisierung in modernen Fluidsteuerungsnetzwerken dar. Entwickelt mit modernster Technologie zeichnet sich die OMK-Serie universell durch ihre bemerkenswert kompakte mechanische Architektur, den vereinfachten Installationsbereich, die Premium-Herstellungsqualität und die maximale betriebliche Zuverlässigkeit aus. Er bietet eine hervorragende Lebensdauer auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen, reduziert den Wartungsaufwand und gewährleistet eine präzise Ventilmodulation.

Gesamtmaße und Leistungsparameter

Parameter\Leistung

OMK-20

OMK-40

OMK-60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Motorleistung

35W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Nennstrom

3,57A

0,65A

0,37A

0,15A

5,13A

1,12A

0,57A

0,29A

5,13A

1,18A

0,60A

0,29A

Standardzeit/Drehmoment

30S/200Nm

30S/400Nm

45S/600Nm

Optionale Zeit/Drehmoment

15S/100Nm

6S/150Nm 15S/200Nm

60S/400Nm

Drehwinkel

0~90° Einstellbar

Gesamtgewicht (kg)

8,0

8,5

9,0

Kälte-Isolationswiderstand (MΩ)

AC110V/220V/380V: 100 MΩ/500VDC

Spannungsfestigkeitsklasse

AC110V/220V: 1500VAC eine Minute, AC380V: 1800VAC eine Minute

Schutzklasse

Ip67

Installationswinkel

360° beliebiger Winkel

Elektrischer Anschluss

Ein wasserdichter Kabelstecker G1/2 (Für Typen mit 4-20mA DC etc. Steuersignalen einen weiteren hinzufügen)

Umgebungstemperatur (℃)

-30℃~+60℃

Typ der Steuerschaltung

Typ A: Reihenschaltertyp; Typ B: Passives Signalrückkopplungstyp; Typ C: Widerstandssignalrückkopplungstyp; Typ D: Widerstandssignal- und passives Signalrückkopplungstyp; Typ E: Reguliertyp; Typ F: Mit Positionstransmitter; Typ G: Gleichstromsteuertyp; Typ H: AC 380V Leistungssteuertyp

Optionen anderer Funktionen

★ Edelstahlstütze, Kupplung ★Direktmontageplatte, Kupplung (ISO5211-Norm) ★Überdrehmomentschutz ★Heizer zur Feuchtigkeitsbeseitigung

Umfassende industrielle Anwendungen

Der OMK-40B wird in einem breiten Spektrum von industriellen Automatisierungsbereichen extensiv eingesetzt, darunter aber nicht beschränkt auf:

• Erdöl und Petrochemie: Raffinerie, Öltransportleitungen und Kohlenwasserstoffverarbeitung.

• Chemische Industrie: Transport korrosiver Fluide und chemische Dosiersteuersysteme.

• Papiermaschinerie: Verarbeitungszyklen, Bleichungstürme und Schlammsmanagement.

• Stromerzeugung: Hauptanwendungen in Wasserkraftwerken und thermischen Kraftwerken.

• Metallurgie und Stahl: Küh lwass erleitungen, Hochofengaskontrolle und Sauerstoffleitungen.

• Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Verteilung sauberer Hilfsstoffe und Dosierleitungen.

• Wasser- und Abwasserbehandlung: Abwasserreinigung, Entsalzungsanlagen und chemische Behandlungsblöcke.

• Schifffahrt und Schiffsbau: Ballastwassermanagement und automatisierte Bordrohrleitungen.

• Landtechnik: Kraftbewässerungsanlagen und ländliche Entwässerungspumpstationen.

• Gebäudeautomatisierungssysteme (BAS): Zentralheizung, Lüftung, Klimaanlage (HVAC)-Dämpfer und automatisierte Kaltwasserventile.

Fortschrittliche Bauteiltechnik und Strukturdesign

• Gehäuse und Außenhülle: Das Hauptgehäuse besteht aus hochwertiger ADC12-Druckgussaluminiumlegierung. Nach dem Gussvorgang wird die Hülle einer künstlichen Alterungsbehandlung, Strahlbehandlung und einer langlebigen elektrostatischen Kunststoffpulverbeschichtung unterzogen. Die resultierende Kunststoffpulverbeschichtungs schicht behält eine gleichmäßige Dicke von mehr als 0,2 Millimetern bei. Diese spezielle Beschichtung weist eine hervorragende thermische Stabilität auf, hält kontinuierlichen Arbeitstemperaturen über 150 Grad Celsius sicher stand und bietet erstklassige Korrosionsschutz Eigenschaften.

• Schneckenradgetriebebaugruppe: Das innere Kupferschneckenrad ist aus einer maßgeschneiderten Aluminiumbronzelegierung nach strengen ingenieurtechnischen Designverhältnissen geschmiedet. Die interne Ausgangswelle und die zugehörige Antriebsschnecke werden aus hochwertigem 40Cr-Legierungsstahl gefertigt, der einer strengen Wärmebehandlung und einer schützenden Schwarzoxid-Oberflächenbehandlung zur Rostverhütung unterzogen wird. Die Ausgangswelle und das Schneckenrad sind über eine sehr zuverlässige interne Keilnutenverbindung verbunden. Diese strukturelle Verbesserung beseitigt effektiv die Anfälligkeit für Verdrillung und mechanischen Ausfall unter Spitzenlasten, die bei herkömmlichen einteiligen Einmaterialwellenlayouts zu beobachten ist.

• Reduktionsgetriebemodul: Jedes Reduktionsrad wird aus hochwertigem gehärtetem und angelassenem Baustahl präzise bearbeitet. Dies gewährleistet hohe Maßgenauigkeit, außergewöhnliche Zahnfestigkeit, extrem niedrigen Betriebslärm, überlegene Ermüdungsbeständigkeit und minimalen Reibungsverschleiß. Beide Enden des Reduktionsgetriebetrains sind durch hochpräzise Tieflochkugellager fest verankert, die den Betriebsvibrationen kontrollieren und die starken mechanischen Stöße kontinuierlicher Lastwechsel absorbieren. Das zugrunde liegende Getriebegehäuse ist ebenfalls aus ADC12-Aluminiumlegierung druckgegossen, bietet excellent Steifigkeit und gewährleistet eine nahtlose, stabile Zahnverbindung.

• Schwerlast-Elektromotor: Um mit komplexen industriellen Feldbedingungen und häufigen hochpräzisen Modulationsanforderungen zurechtzukommen, ist der Elektromotor der OMK-Serie maßgeschneidert mit einem Sicherheitsfaktor von 1,3 bis 1,5 mal dem Nenndrehmoment. Wichtige Leistungsparameter – wie interne Temperaturerhöhung, Rotationsträgheit und Spannungsisolationsfestigkeit – werden maßgeschneidert optimiert und strengen Laborzyklustests unterzogen. Dies garantiert, dass der Aktuator hochfrequente Start-Stopp-Zyklen unter Volllast oder momentaner Überlastung ausführen kann, ohne thermisch auszulösen.

• Hochklassige Lagerintegration: Alle im Aktuator OMK-40B installierten Lager sind mit engen inneren Spielräumen, minimalen akustischen Lärmsignaturen und hoher Laufgenauigkeit konstruiert. Sie entsprechen streng der spezialisierten geräuscharmen EMQ (ZV2)-Norm und erfüllen die P6-Präzisionsklasse. Dieses geräuscharme und vibrationsarme Profil wird durch mikroskopische Kontrolle der Rauheit der Laufbahnen und Kugeloberflächen, excellent Rundheitskontrolle der Ringe und eine strukturell optimierte Käfiganordnung erreicht.

• Eigenes Hubsteuersystem: Der OMK-40B nutzt einen exklusiven, hauseigen entwickelten Hubsteuerungsmechanismus. Benutzer können die Fahrbegrenzungsschalter einfach kalibrieren, indem sie die oben montierte mechanische Einstellwelle verwenden. Dieses Design vereinfacht die vor Ort Inbetriebnahme, reduziert die Einrichtungszeit signifikant und behält gleichzeitig eine sehr präzise Ventilpositionierung bei.

• Premium-Öldichtungen und O-Ringe: Um interne Öllecks zu verhindern und umgebende Feuchtigkeit am Eindringen in das Gehäuse zu hindern, ist der Aktuator vollständig mit hochwertigen importierten doppelten Skelett-TC-Öldichtungen und Premium-Gummidichtringen der renommierten deutschen Marke Oubosu ausgestattet.

• Industrielle Schmierung: Die Getriebebaugruppen sind mit hochwertigen importierten Mobil-Marken-Spezialkunststoffschmierstoffen lebenslang vor geschmiert, was eine reibungslose mechanische Effizienz über weite Temperaturschwankungen garantiert.

Design, Bearbeitung und umfassende Qualitätssicherung

• Ingenieurwesen und Simulation: Jedes einzelne Bauteil des OMK-Serie-Aktuators wird von spezialisierten Ingenieuren mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung in der industriellen Ventilautomatisierung designed. Designs stammen aus gründlichen mathematischen Theorien und empirischen Analysen diverser Feldherausforderungen. Detaillierte 2D-Pläne und umfassende 3D-Solide-Teilmodelle werden generiert und über fortgeschrittene Unigraphics (UG)-CAD/CAM-Software-Simulationen vor der Formherstellung und Druckgusswerkzeugfertigung verifiziert.

• Präzise CNC-Bearbeitung: Die Präzisionsbearbeitungsphase nutzt importierte hochgenaue 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren in Kombination mit hocheffizienten pneumatischen Spannvorrichtungen, um die Konsistenz zu maximieren. Nach dem Bearbeitungsvorgang werden alle Teile über fortschrittliche Koordinatenmessmaschinen (CMM) gemessen, um zu verifizieren, dass alle kritischen Abmessungen, Konzentrizität und Toleranzen perfekt mit den Designspezifikationen übereinstimmen.

• Strenge Test-