OMK-Ex60D Explosionsgeschützter Elektroaktuator
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Leistungs
Parameter Typ |
OMK-Ex20 | OMK-Ex30 | OMK-Ex40 | OMK-Ex60 | |||||||||||||
| DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | |||
| Motorleistung | 35W | 40W | 40W | 30W | 50W | 40W | 40W | 30W | 70W | 90W | 90W | 40W | 70W | 90W | 90W | 40W | ||
| Nennstrom | 3,57A | 0,65A | 0,37A | 0,15A | 4,62A | 0,65A | 0,37A | 0,15A | 5,13A | 1,12A | 0,57A | 0,29A | 5,13A | 1,18A | 0,60A | 0,29A | ||
| Standardzeit/Drehmoment | 25S/200NM | 30S/300NM | 30S/400NM | 45S/600NM | ||||||||||||||
| Optionale Zeit/Drehmoment | 15S/100NM | 6S/80NM | 15S/200NM | 60S/400NM | ||||||||||||||
| Drehwinkel | 0~90° Einstellbar | |||||||||||||||||
| Gesamtgewicht (kg) | 10,0Kg | 10,0Kg | 10,5Kg | 10,5Kg | ||||||||||||||
| Kaltisolationswiderstand(MΩ) | AC | |||||||||||||||||
Marke: Omkee (Wuhan Omkee)
Produktkategorie: Explosionsgeschützte Ventilautomatisierung / Vierteldreh-Elektroaktuator mit doppeltem Positionsrückkopplung
Konformitätsstandards: CE / ISO9001:2008 / ExdIIBT4 Gb / IP68
Produktübersicht
Der OMK-Ex60D stellt die umfassendste Rückkopplungskonfiguration innerhalb der Premium-OMK-Serie explosionsgeschützter Vierteldreh-Elektroaktuatoren dar. Dieses Modell ist speziell für fortschrittliche Automatisierungssysteme entwickelt, die doppelte Positionsrückkopplung erfordern: Echtzeit-kontinuierliche proportionale Widerstandsabbildung kombiniert mit diskreten Endanschlag-Passivkontaktschalter-Signalisierung. Gekennzeichnet durch seine extrem kompakte Struktur, außergewöhnliche Einfachheit der Installation, erstklassige Komponentenqualität und robuste Zuverlässigkeit, bietet der OMK-Ex60D fehlerfreie Ausführung für prozesskritische Kreise weltweit.
Premium-Mechanische und Komponenteneigenschaften
1. Integration eines hochpräzisen SAKAE-Potentiometers
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Komponentenmarke: Ausgestattet mit einem echten importierten japanischen "SAKAE"-Leitplastikpotentiometer für mikropräzise Rückkopplungsverfolgung und einen erweiterten Lebenszyklus.
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Elektrische Parameter: Nennwiderstand erstreckt sich über 0-1000 Ohm mit einer Gesamtwiderstandstoleranz von $\pm15\%$, einer unabhängigen Linearitätsfehlergrenze von $L\pm0,5\%$, einer vollen mechanischen Drehfähigkeit von $360^\circ$ und einem elektrischen Wegbereich von $355^\circ\pm5^\circ$.
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Rücklaufbeseitigung: Die Montage umfasst einen proprietären federbelasteten Anti-Rücklaufmechanismus, der mechanisches Zahnradspiel vollständig eliminiert, die Gesamthysterese des Aktuators reduziert, konstante, Echtzeit-Positionsdatenerfassung sicherstellt und überlegene Positioniergenauigkeit garantiert.
2. Robustes Industrierechen
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Material: Premium ADC12-Druckgussaluminiumlegierung für leichtgewichtige aber belastbare strukturelle Integrität.
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Oberflächenbehandlung: Unterzogen einem erschöpfenden Nachgussverfahren einschließlich Alterungsbehandlung, Strahlbehandlung, chemischer Imprägnierung und Oberflächenoxidation.
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Beschichtung: Abgeschlossen mit hochwertiger AkzoNobel-Pulverbeschichtung (Dicke $>0,2\text{ mm}$), die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Wärmewiderstand über 150°C ohne Degradation liefert.
3. Hochdrehmomentige Schnecken- und Abtriebswellenübertragung
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Schneckenrad: Geschmiedet aus mathematisch proportionierten Aluminiumbronzelegierungsrohlingen und präzisionsbearbeitet auf mikroskopische Toleranzen.
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Abtriebswelle und Schnecke: Gefertigt aus hochfestem 40Cr-Legierungsstahl, unterzogen einer fortschrittlichen Wärmebehandlung für überlegene Zähigkeit und abgeschlossen mit einer schwarzen Oxidbehandlung zur Rostverhütung.
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Verbindungstyp: Abtriebswelle und Schneckenrad verwenden eine hoch sichere Keilwellenverbindung, die vollständig Wellendrehung und Bruchausfälle löst, die bei einteiligen bearbeiteten Konstruktionen unter hohen Belastungsspannungen üblich sind.
4. Präzise gehärtete Reduktionsgetriebe
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Alle Getriebestufen im Reduktionskasten sind präzisionsgeschnitten aus premium gehärtetem und angelassenem Stahl, liefernd hohe Präzision, außergewöhnliche strukturelle Festigkeit, ultra-niedriges akustisches Profil, hohe Ermüdungsgrenzen und überlegene Verschleißbeständigkeit.
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Beide Enden der Reduktionsräder werden durch präzise Tieflochkugellager abgestützt und ausgerichtet, um Geräusche zu dämpfen und langfristige schwere Belastungsschocks zu absorbieren. Der Getrieberahmen ist aus robustem ADC12-Legierung gegossen für gleichmäßige Kraftübertragung.
5. Spezialisierter Industriemotor
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Explizit entwickelt, um komplexe Feldbedingungen und häufige Start-Stopp-Vorschriften zu bewältigen. Alle Motoren sind designed, um 1,3 bis 1,5 mal den Nenndrehmomentanforderung zu liefern.
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Schlüsselparameter – wie Temperaturanstieg, Rotationsträgheit und Spannungsisolationsgrenzen – sind einzigartig optimiert und durch strenge Belastungstests verifiziert, um kontinuierliche Leistung unter Spitzenlast oder Überlastzyklen zu garantieren.
6. Hochpräzise Lager und professionelle Dichtungen
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Lager: Alle Lager entsprechen streng dem EMQ (ZV2)-Standard für niedriges Geräusch und niedrige Vibration, erfüllen die P6-Präzisionsklasse durch extrafeine Laufbahnpolitur, optimierte Kugelrundheit und strukturierte Käfigausrichtung.
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Dichtungen und O-Ringe: Voll ausgestattet mit importierten echten deutschen "Obers"-Doppellippen-TC-Skelettölabdichtungen und premium Dichtungen.
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Schmierung: Vorbefüllt mit hochleistungsimportiertem Mobil-Fett für lebenslange reibungslose Betätigung.
7. Proprietäres Hubjustiereinrichtung
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Features einen hauseigen entwickelten, proprietären Wegsteuerungsmechanismus. Durch eine von oben zugängliche "Justierwelle" können Anlagenbetreiber die Wegbegrenzungsschalter leicht kalibrieren, wodurch die vor Ort Inbetriebnahme deutlich einfacher und genauer wird.
Strenge Ingenieurwesen, Fertigung und Qualitätstests
Jeder OMK-Serie-Aktuator wird von Ingenieuren mit über 10 Jahren professioneller Expertise designed. Unter Verwendung von fortschrittlicher UG-3D-Modellierungs- und Simulationssoftware werden potenzielle Konstruktionsausfallmodi vor der Formproduktion gelöst. Die Bearbeitung wird von importierten hochpräzisen 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit schnelle ladbaren pneumatischen Spannvorrichtungen durchgeführt. Finale Abmessungen werden gründlich über eine 3D-Koordinatenmessmaschine
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