OMK-Ex40B Modulierender explosionsgeschützter Elektroaktuator

OMK-Ex40B Modulierender Explosionsgeschützter Elektroaktuator

Leistungs Parameter Typ

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Motorleistung

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Nennstrom

3,57A

0,65A

0,37A

0,15A

4,62A

0,65A

0,37A

0,15A

5,13A

1,12A

0,57A

0,29A

5,13A

1,18A

0,60A

0,29A

Standardzeit/Drehmoment

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

Optionale Zeit/Drehmoment

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

Drehwinkel

0~90° Einstellbar

Gesamtgewicht (kg)

10,0Kg

10,0Kg

10,5Kg

10,5Kg

Kälte-Isolationswiderstand(MΩ)

AC

Marke: OMKEE (Wuhan Omkee)

Zertifizierungen: ISO9001:2008 | CE-Norm | Ex d IIB T4 Gb | IP68 Schutzart

Intelligente Proportionalregelung: Der OMK-Ex40B ist ein fortschrittlicher modulierender explosionsgeschützter Elektroaktuator, der für eine hochpräzise, kontinuierliche Durchflussregelung entwickelt wurde. Mit einer kompakten Bauweise, nahtlosen Installation und einer massiven Drehmomentabgabe von 400Nm ersetzt diese robuste Einheit perfekt hochwertige importierte Marken in den sicherheitskritischsten automatisierten Umgebungen.

1. Breite industrielle Anwendungsbereiche

OMKEE intelligente modulierende Aktuatoren werden weltweit vertraut eingesetzt, um Ventile und Drosseln in automatisierten Systemen in gefährlichen und rauen Umgebungen zu steuern:

• Öl-, Gas- und Chemieverarbeitung: Hochpräzise proportionale Dosierung und gefährliche Fluidleitungen.

• Energieinfrastruktur: Automatisierte Durchflussregelung in Wasserkraft- und thermischer Stromerzeugung.

• Wasser- und Abwasserbehandlung: Kontinuierliche Durchflussanpassung in kommunalem Abfluss und großindustrieller Wasserbehandlung.

• Schwerer Metallurgie: Intelligente Fluidsteuerung in Eisen-, Stahl- und Schmelzautomatisierungslinien.

• Spezialisierte Produktion: Fortgeschrittene Verarbeitung in Zellstoff- und Papierfabriken, pharmazeutischer Synthese und Lebensmittelverarbeitung.

• Schifffahrt und Gebäudedienste: Schiffsengineering, Schiffsbau und Premium-HVAC/Gebäudeautomatisierung.

2. Premium-Komponentenentwicklung und Merkmale

Fortgeschrittene mehrfach behandelte Gehäuse

• Material: Robustes ADC12-Druckgussaluminium.

• Oberflächenbehandlung: Unterzogen einer strengen künstlichen Alterung, Strahlbehandlung, Vakuumtränkung (Dichtung) und Oberflächenoxidation.

• Premium-Finish: Beschichtet mit echtem AkzoNobel (阿克苏)-Elektrostatikpulver (Dicke $>0,2\text{ mm}$), das eine hervorragende Chemikalienbeständigkeit und thermische Stabilität bei Temperaturen über 150°C gewährleistet.

Hochdrehmomentiges Schneckengetriebesystem

• Schneckenrad: Aus einem maßgeschneiderten Aluminium-Bronze-Legierungsrohling geschmiedet und CNC-gedreht mit exakten Toleranzen.

• Schnecke und Ausgangswelle: Präzisionsgearbeitet aus robustem 40Cr-Legierungsstahl, vollständig wärmebehandelt und mit einer Schwarzoxid-Schicht für überlegene Rostverhütung versehen.

• Keilwellenverbindung: Über eine robuste Keilwellenstruktur verbunden, die die strukturellen Schwachstellen und Wellenbruchdefekte eliminiert, die bei herkömmlichen integrierten einteiligen Wellen üblich sind.

Präzisionsgehärtete Getriebekästen

• Alle internen Untersetzungsräder sind präzisionsgearbeitet aus hochwertigem angelassenem Stahl, der außergewöhnliche Festigkeit, niedrigen Laufgeräusch, hohe Ermüdungsgrenzen und überlegene Verschleißbeständigkeit bietet.

• Beide Enden der Untersetzungswellen sind durch präzise Tieflochkugellager verankert, um schwere Betriebsbelastungen aufzunehmen. Das Untersetzungsgehäuse ist aus ADC12-Aluminium druckgegossen für maximale strukturelle Ausrichtung.

Industrietauglicher Motor

• Konzipiert, um komplexe industrielle Lastzyklen und hohe Drehmomentanforderungen zu bewältigen. Der Motor handhabt 1,3x bis 1,5x sein Nenndrehmoment.

• Kritische Parameter – wie Temperaturanstieg, Trägheitsmoment und Isolationsspannungsbeständigkeit – sind optimiert und labortestet, um kontinuierliche, häufige Starts unter vollen oder überlasteten Kapazitäten zu garantieren.

P6-Grad Geräuscharme Lager

• Interne Lager weisen enge Spielräume, niedriges Geräusch und hohe Laufgenauigkeit auf, die streng dem EMQ (ZV2)-Geräuscharmestandard und einer P6-Präzisionsklasse entsprechen.

• Dies wird durch spezielle Superfinish-Behandlung der Laufbahnen, verbesserte Kugelrundheit und optimierte Käfigkonfigurationen erreicht.

Fortgeschrittene Hubbegrenzungssteuerung

• Mit einer unabhängig entwickelten, benutzerfreundlichen Hubsteuervorrichtung ausgestattet. Der Betriebskalibrierung und Feldanpassung werden leicht über die praktische obere "Justierwelle" ausgeführt, was die Feldinbetriebnahme vereinfacht.

Premium-Dichtungen und Schmierung

• Ausgestattet mit importierten deutschen Obos (欧博斯)-Doppellippen-Skelett-TC-Öldichtungen und Premium-O-Ringen für außergewöhnliche Fluidabweisung.

• Der interne Getriebekasten ist lebenslang vorgeschmiert mit echtem importiertem Mobil-Industrieschmiermittel.

3. Engineering-Aufbau und 100% Qualitätssicherung (QA)

• UG-Digitale Simulation: Von erfahrenen Ventilautomatisierungsspezialisten mit über 10 Jahren Erfahrung entworfen. Strukturen durchlaufen umfassende 2D/3D-Modellierung und fortschrittliche UG-Software-Simulation vor der Genehmigung des Druckgusswerkzeugs.

• 4-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung: Wichtige Komponenten werden auf importierten hochpräzisen 4-Achsen-Bearbeitungszentren verarbeitet, die hocheffiziente pneumatische Spannvorrichtungen nutzen, um Ausrichtungsfehler zu eliminieren.

• Koordinatenmessmaschine (CMM): Nach der Bearbeitung werden die Abmessungen vollständig über hochpräzise CMM-Tests verifiziert, um perfekt mit den Ziel-Engineering-Toleranzen übereinzustimmen.

• Das 5-Stufen-Fabrik-Testprotokoll (100% Inspektion):