Produktübersicht

Das Sanitäre Direktmontage-Tri-Clamp-2-Wege-Kugelventil (Hochplattformtyp) ist ein erstklassiges Fluidsteuerventil, das speziell für Hochreinheitsanwendungen entwickelt wurde, die eine automatisierte Ein-/Ausschaltisolation erfordern. Mit einer integrierten Hochplattform-ISO-5211-Montageplatte ermöglicht dieses Ventil die direkte Verschraubung von elektrischen oder pneumatischen Aktoren am Ventilkörper ohne externes Halteblech oder Antriebskupplung. Dieses spezielle Design minimiert mechanische Rückschläge, spart erheblich Installationsraum und bietet eine hochstabile Automatisierung.

Mit einem Vollbohrungsdesign und einem spiegelpolierten inneren Strömungsweg eliminiert es tote Räume und verhindert Fluidretention oder bakterielle Vermehrung. In Kombination mit globalen Standard-Schnellverbindungs-Tri-Clamp-Enden ist es das ideale automatisierte Isolationsventil für die Milch-, Getränke-, Brauerei-, Pharmazeutika- und Biotechnologieindustrie.

Technische Anforderungen und Konformitätsstandards

1. Struktur und Gesichts-Gesichts-Abmessungen

• Gesichts-Gesichts-Standard: Streng nach dem Herstellerstandard (Fabrikstandard) gefertigt, um eine optimierte, kompakte Strukturlänge und einen minimalen Rohrleitungsfußabdruck zu erzielen.

2. Verbindungsinterface

• Verbindungstyp: Klemptyp / Tri-Clamp

• Konformitätsstandard: Gefertigt nach ISO 2852-93(Edelstahl-Klemmpipekupplungen für die Lebensmittelindustrie), wodurch eine vollständige geometrische Kompatibilität und nahtlose Austauschbarkeit mit globalen hygienischen Rohrleitungsnetzwerken gewährleistet wird.

3. Design- und Herstellungsrahmen

• Designstandard: Konzipiert und gebaut in voller Übereinstimmung mit GB/T 12237-2008(Edelstahl-Kugelventile für die Erdöl-, Petrochemie- und verwandte Industrien / angepasst an allgemeine sanitäre Anwendungsspezifikationen), wodurch eine robuste Strukturwanddicke, eine abblasgesicherte Stängersicherheit und hervorragende Drehmomentprofile gewährleistet werden.

4. Inspektion und Drucktest

• Teststandard: 100% inspiziert und druckgetestet nach GB/T 13927-2008(Industrieventile - Druckprüfung). Dies gewährleistet eine absolute blasenfeste Dichtung über den Ventilsitz und keine Leckage durch das Gehäuse vor dem Verlassen der Fabrik.

Kernproduktvorteile

• Direktmontage-Aktuatorplattform: Mit einer eingebauten Hochplattform konzipiert, die ISO 5211 entspricht. Aktoren verbinden sich direkt mit dem Stänger, wodurch der Automatisierungsfußabdruck reduziert, die strukturelle Belastung verringert und die zusätzlichen Kosten für Halterungen und Adapter eliminiert werden.

• Nichtretentive Vollbohrströmung: Das Vollbohrungsdesign passt perfekt zum Rohrleitungsdurchmesser und liefert eine unbeschränkte Strömung mit minimalem Druckabfall. Der Innenhohlraum verfügt über glatte, polierte Oberflächen, die eine gründliche CIP (Clean-in-Place)-Sanitierung ermöglichen.

• Globale sanitäre Austauschbarkeit: Die ISO 2852-93-Klemmenverbindung gewährleistet werkzeuglose Montage und schnelle Rohrleitungsdemontage für manuelle Spülungen oder schnelle Dichtungsersetzungen.

• Nullleckage-Garantie: Die Einhaltung der strengen Teststandards von GB/T 13927-2008 garantiert zuverlässige Druckaufrechterhaltung und zuverlässige Produktisolation von Charge zu Charge.

Primäre Anwendungsbereiche

• Hygienische Prozesse: Milch- und Milchproduktleitungen, Weingüter, Craft-Brauereien, Erfrischungsgetränke und Flüssiglebensmittelabfüllung.

• Pharmazeutika und Biotechnologie: Gereinigtes Wasser (PW)-Kreisläufe, Wasser für Injektionen (WFI)-Erzeugung und sterile Zutatenabmischung.

• Feinchemie und Kosmetik: Automatisierte Zutatenrouting, Pflegeproduktabmischung und präzise Chemikaldosierung.

• Automatisierte CIP/SIP-Zentren: Richtungsweisendes Routing von sanitierenden Säuren, Laugen, Hochtemperaturdampfleitungen und gereinigten Spülströmen.