OMK-Ex10B Explosionsgeschützter Elektroaktuator

	Leistungsparameter
		OMK-EX10
	DC24V	AC110V	AC24V	AC380V	AC220V
	Motorleistung	25W	25W	25W	15W	25W
	Nennstrom	2,03A	0,57A	2,12A	0,10A	0,32A
	Optionale Zeit / Drehmoment	30S/100NM
	Drehwinkel	15S/50NM 20S/70NM			60S/100NM
	Gesamtgewicht (kg)	0~360 justierbar
	Kaltisolationswiderstand (M Ω)	5,5
	Spannungsfestigkeitsklasse	AC110V/220V/380V : 100MΩ/500VDC
	Schutzklasse	AC110V/220V : 1500VAC eine Minute, AC380V : 1800VAC eine Minute
	Explosionsschutzklasse	IP67
	Montagewinkel	ExdIIBT4 Gb
	Elektrischer Anschluss	Ein wasserdichter Kabelstecker G1/2 (Für Typen mit Steuersignalen wie 4-20mA DC usw. einen weiteren hinzufügen)
	Umgebungstemperatur (℃)	-30℃ ~ +60℃
	Typ der Steuerschaltung	Ein wasserdichter Kabelstecker G1/2（Für Typen mit Steuersignalen wie 4-20mA DC usw. einen weiteren hinzufügen）
	Optionen anderer Funktionen	Typ A: Reihenschaltertyp; Typ B: Passives Signalrückkopplungstyp; Typ C: Widerstandssignalrückkopplungstyp; Typ D: Widerstandssignal- und Passivsignalrückkopplungstyp; Typ E: Einstelltyp; Typ F: Mit Positionstransmitter; Typ G: Gleichstromsteuerungstyp; Typ H: AC 380V-Leistungssteuerungstyp
Optionen anderer Funktionen

Marke: Omkee (Wuhan, China)

Produktübersicht

Der OMK-Serie Elektroaktuator ist entwickelt, um außergewöhnliche Zuverlässigkeit, kompakte Struktur, einfache Installation und Premium-Qualität zu bieten. Speziell für anspruchsvolle industrielle Umgebungen konzipiert, bietet er präzise Vierteldrehsteuerung für Ventile und Automatisierungssysteme.

Wichtige Anwendungen

Unsere Produkte werden weit verbreitet in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, die strenge Sicherheits- und Automatisierungsstandards erfordern:

• Erdöl, Petrochemie & Chemische Verarbeitung

• Stromerzeugung (Wasserkraft & thermische Kraft)

• Wasser- & Abwasserbehandlung / Pumpstationen

• Metallurgie, Eisen- & Stahlwerke

• Papiermacherie

• Pharmazeutische & Lebensmittelverarbeitung

• Schifffahrt & Schiffsbau

• Gebäudetechnik

Premium-Komponentenmerkmale

1. Robustes Gehäuse

• Material: Premium ADC12-Druckgussaluminiumlegierung.

• Oberflächenbehandlung: Unterzogen einer Alterungsbehandlung, Strahlbehandlung und elektrostatischer Pulverbeschichtung. Die Beschichtungsdicke übersteigt 0,2 mm mit einer Wärmefestigkeitsklasse von über 150°C, was eine ausgezeichnete Korrosions- und Wetterbeständigkeit sicherstellt.

2. Fortgeschrittenes Schnecken- & Getriebesystem

• Schneckenrad: Aus maßgeschneiderten Aluminiumbronzelegierungsrohlingen geschmiedet und präzisionsbearbeitet.

• Schnecke & Ausgangswelle: Aus 40Cr-Legierungsstahl gefertigt, wärmebehandelt für überlegene Festigkeit und mit einer schwarzen Oxidschicht für Rostschutz versehen.

• Keilwellenverbindung: Die Ausgangswelle und das Schneckenrad verwenden eine hochzuverlässige Keilwellenverbindung. Dies eliminiert die Anfälligkeit für Biegen oder Brechen, die oft bei einteiligen Strukturen aufgrund von Material- und Bearbeitungsbegrenzungen auftritt.

3. Präzisionsgetriebe & Reduktionseinheit

• Alle Reduktionsräder sind präzisionsbearbeitet aus hochwertigem gehärtetem und angelassenem Stahl, bieten hohe Genauigkeit, hohe Festigkeit, geringes Geräusch, Ermüdungsbeständigkeit und außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit.

• Beide Enden der Reduktionsräder werden von hochpräzisen Tieflochkugellagern gestützt, um das Laufgeräusch zu minimieren und schwere Stoßbelastungen zu widerstehen.

• Das Reduktionsgetriebe ist aus ADC12-Aluminiumlegierung druckgegossen, was eine verbesserte strukturelle Steifigkeit und gleichmäßigere Übertragung sicherstellt.

4. Robuster Industriemotor

• Um mit komplexen Feldbedingungen und hochfrequenter Modulation umzugehen, sind alle OMK-Motoren mit einem Sicherheitszuschlag von 1,3 bis 1,5 mal dem Nenndrehmoment ausgelegt.

• Kritische Parameter wie Temperaturanstieg, Trägheitsmoment und Dielektrizitätsfestigkeit sind speziell optimiert und streng getestet, um häufige Starts unter Volllast oder sogar Überlastbedingungen zu garantieren.

5.Hochpräzise Lager

• Ausgestattet mit niedrigspaltigen, geräuscharmen, hochpräzisen Lagern gemäß dem EMQ (ZV2)-Standard, die eine P6-Präzisionsklasse erreichen.

• Die extrem niedrigen Geräusch- und Vibrationspegel werden durch strenge Kontrolle der Rillen-/Kugeloberflächenrauheit, der Ring-/Kugelrundheit und optimierter Halterungsdesigns erreicht.

6. Einzigartige Hubsteuervorrichtung

• Mit einem proprietären Hubsteuerungsmechanismus ausgestattet. Benutzer können die Endschalter einfach über die oben montierte "Justierwelle" einstellen, was die vor Ort Inbetriebnahme einfacher und präziser macht.

7. Überlegende Dichtung & Schmierung

• Öldichtungen: Ausgestattet mit importierten echten "Deutsche Olborz" Doppellippen-Skelett-TC-Öldichtungen und O-Ringen für überlegene Leckageverhütung.

• Schmierung: Vor geschmiert mit premium, hochwertigem importiertem "Mobil"-Fett, um eine langfristig reibungslose Betätigung unter extremen Drücken zu gewährleisten.

Strenge Qualitätskontrolle & Herstellungsrichtlinien

Jeder OMK-Aktuator durchläuft einen akribischen Lebenszyklus von der Konstruktion bis zur endgültigen Inspektion:

1. 3D-Simulationsdesign: Komponenten werden von Ingenieuren mit über 10 Jahren Felderfahrung entworfen. Detaillierte 2D/3D-Zeichnungen werden über UG-Software simuliert, bevor die Druckgussformen entwickelt werden.

2. CNC-Bearbeitung & CMM-Inspektion: Teile werden auf importierten hochpräzisen 4-Achsen-Bearbeitungszentren mit effizienten pneumatischen Spannvorrichtungen fertig bearbeitet. Die Abmessungen nach der Bearbeitung werden streng mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM) überprüft, um die Einhaltung enger ingenieurtechnischer Toleranzen zu garantieren.

3. Strenges 5-Stufen-Testprotokoll: Vor dem Verlassen der Fabrik muss jede einzelne montierte Einheit fünf strenge Tests bestehen:

   • Drehmomenttest: Jede Einheit wird unter Nenn- und Unterspannung getestet, um sicherzustellen, dass sie einen Sicherheitszuschlag von 1,3 mal dem Nenndrehmoment behält.

   • Dielektrizitätsspannungstest (Spannungsfestigkeit): An der Motorverkabelung mit 1500V Hochspannung für 1 Minute getestet, um einen Null-Isolationsbruch zu gewährleisten.

   • Lastdauertest: Zufällige Stichproben durchlaufen einen kontinuierlichen 48-Stunden-Volllastlaufzeit-Test, um die langfristige Zuverlässigkeit zu überprüfen.

   • Dichtheitstest (Wasserdichtigkeitstest): Jeder Aktuator wird in Wasser getaucht, während er über die wasserdichte Kabelverschraubung auf 0,2 MPa druckbeaufschlagt wird. Ein Null-Luftblasenleckage für 1 Minute ist erforderlich, um zu bestehen.

   • Endgültige Qualitätsinspektion: Ein dediziertes QA-Team führt eine umfassende visuelle und funktionelle Prüfung an jeder Einheit vor der Verpackung durch.

Zertifikate

Unsere Produktionsstätte ist zertifiziert nach dem ISO9001:2008 Qualitätsmanagementsystem und entspricht den europäischen CE-Normen, wobei die internationalen Exportqualitätsanforderungen vollständig erfüllt werden.