OMK-Ex10C Explosionsgeschützter Elektroaktuator

	Leistungsparameter
		OMK-EX10
	DC24V	AC110V	AC24V	AC380V	AC220V
	Motorleistung	25W	25W	25W	15W	25W
	Nennstrom	2,03A	0,57A	2,12A	0,10A	0,32A
	Optionale Zeit / Drehmoment	30S/100NM
	Drehwinkel	15S/50NM 20S/70NM			60S/100NM
	Gesamtgewicht (kg)	0~360 einstellbar
	Kaltisolationswiderstand(M Ω)	5,5
	Spannungsfestigkeitsklasse	AC110V/220V/380V : 100MΩ/500VDC
	Schutzklasse	AC110V/220V : 1500VAC eine Minute, AC380V : 1800VAC eine Minute
	Explosionsschutzklasse	IP67
	Montagewinkel	ExdIIBT4 Gb
	Elektrischer Anschluss	Ein wasserdichter Kabelstecker G1/2 (Für Typen mit 4-20mA DC usw. Steuersignalen, einen weiteren hinzufügen)
	Umgebungstemperatur (℃)	-30℃ ~ +60℃
	Typ der Steuerschaltung	Ein wasserdichter Kabelstecker G1/2（Für Typen mit 4-20mA DC usw. Steuersignalen, einen weiteren hinzufügen）
	Optionen anderer Funktionen	Typ A: Reihenschaltertyp; Typ B: Passives Signalrückkopplungstyp; Typ C: Widerstandssignalrückkopplungstyp: Typ D: Widerstandssignal und passives Signalrückkopplungstyp: Typ E: Einstelltyp: Typ F: Mit Positionstransmitter; Typ G: Gleichstromsteuerungstyp: Typ H: AC 380V Leistungssteuerungstyp
Optionen anderer Funktionen

Marke: Omkee (Wuhan, China)

Produktübersicht

Der OMK-Ex10C ist ein hochwertiger explosionsgeschützter Vierteldreh-Elektroaktuator, der von Omkee entwickelt wurde. Mit einer kompakten Bauweise, nahtlosen Installation, herausragender Zuverlässigkeit und einem integrierten hochpräzisen Potentiometersystem ist dieses Modell maßgeschneidert, um stabile, kontinuierliche Positionsrückkopplung und präzise Ventilsteuerung in rauen und gefährlichen industriellen Umgebungen zu liefern.

Wichtige Anwendungen

Entworfen zur Einhaltung strenger explosionsschutztechnischer Parameter, werden unsere Aktuatoren in schweren und automatisierten Betriebsabläufen stark vertraut, darunter:

• Erdöl, Petrochemie und Erdgasverarbeitung

• Chemieingenieurwesen und Raffinerie

• Kraftwerke (sowohl Wasserkraft- als auch thermische Kraftwerke)

• Wasseraufbereitung, Abwasserentsorgung und landwirtschaftliche Bewässerung

• Metallurgie, Hochöfen, Eisen- und Stahlwerke

• Papiherstellung, Pharmazie und Lebensmittel-/Getränkeverarbeitung

• Schiffbau, kommerzielles Schiffsbau und Gebäudesteuerungssysteme

Ingenieur- und Komponentenexzellenz

1. Robustes ADC12-Außengehäuse

Das Hauptgehäuse ist aus hochwertiger ADC12-Aluminiumlegierung gegossen. Es durchläuft eine gründliche künstliche Alterung, Strahlbehandlung und einen fortgeschrittenen elektrostatischen Pulverbeschichtungsprozess. Die resultierende Oberfläche weist eine Beschichtungsdicke von mehr als 0,2 mm auf und hat eine thermische Schwelle, die Temperaturen bis zu 150°C widerstehen kann, was eine außergewöhnliche Haltbarkeit gegen industriellen Verschleiß und Umweltskorrosion bietet.

2. Schwerlast-Schneckengetriebe und Antriebswellenanordnung

Das Kupferschneckengetriebe wird aus einer legierten Aluminium-Bronze-Formel geschmiedet, die sorgfältig auf optimale Belastbarkeit abgestimmt ist. Die integrierte Abtriebswelle und der Schneckenantrieb werden aus hochwertigem 40Cr-Legierungsstahl bearbeitet, durch Abschreck- und Anlasswärmebehandlungen strukturell verstärkt und mit einer Schwarzoxid-rostschützenden Beschichtung geschützt. Die Abtriebswelle ist mit dem Schneckengetriebe über eine schwerlastige Keilwellenverbindung gekoppelt, die mechanische Verdrehung oder Bruchgefahr, die bei niedrigwertigen einheitlichen Gusswellenstrukturen üblich sind, verhindert.

3. Präzise gehärtetes Reduziergetriebe

Alle internen Reduzierräder werden präzise aus überlegenen abgeschreckten und angelassenen Baustählen gefräst, mit engen Toleranzen, ausgezeichneter Belastbarkeit, reduziertem Laufgeräusch und hoher Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung und abrasiven Verschleiß. Die rotierenden Enden der Reduziergetriebezüge sind durch hochpräzise Tieflochkugellager fest verankert, um Laufgeräusche zu mindern und immense mechanische Stoßbelastungen zu widerstehen. Das Reduziergehäuse wird unabhängig aus ADC12-Legierung gegossen, um eine starre Zahnradausrichtung und gleichmäßige Drehmomentumwandlung zu gewährleisten.

4. Überdimensionierter industrieller Elektromotor

Um schwankende industrielle Spannungsversorgungen und anspruchsvolle Modulationsgrenzen komfortabel aufzunehmen, ist der Elektromotor so konstruiert, dass er einen Sicherheitsspielraum von 1,3 bis 1,5 Mal des Nenndrehmoments liefert. Kritische Betriebsdynamik – einschließlich interner Temperaturgrenzen, Rotationsmomentträgheit und Isolationsbruchschwellen – wurde sorgfältig entwickelt und durch Tausende von Laborzyklen validiert, was dem Aktuator ermöglicht, auch unter Spitzenvolllast oder momentanen Überlastspitzen hochfrequente Zyklen durchzuführen.

5. Hochwertige ultraleise P6-Lager

Alle internen Lager werden unter strengen EMQ (ZV2)-Premium-Niedriggeräuschrichtlinien beschafft,达到一个标准化的 P6-Präzisionsgrad mit minimalem mechanischem Spiel. Der ultra niedrige Vibrationsfußabdruck wird durch spezielle spiegelglatte Schleifprofile sowohl auf den inneren/äußeren Laufbahnen als auch auf den Wälzkörpern sowie durch präzise geformte Halterungen garantiert.

6. Eigene Hubjustierungssystem

Die OMK-Serie nutzt einen hauseigen entwickelten Doppellimits-Hubsteuerungsmechanismus. Die vor Ort technische Kalibrierung wird über eine intuitive, von oben zugängliche "Justierwelle" durchgeführt, was die Hubinbetriebnahme schnell, einfach und hochgenau macht.

7. Premium importierte Dichtung und Mobil-Schmierung

• Flüssigkeitsdichtungen: Doppellippige Skelett-TC-Serie-Öldichtungen und strukturelle O-Ringe werden ausschließlich von der renommierten deutschen Olborz®-Marke importiert, um einen überlegenen Leckschutz zu bieten.

• Schmierung: Vollständig mit premium importiertem Mobil®-Industrieschmierfett gefüllt, das stabile Viskosität und minimalen Widerstand über mehrjährige Betriebszyklen aufrechterhält.

8. Echtzeitrückkopplungsintegration: Japanischer SAKAE®-Potentiometer

Der OMK-Ex10C verfügt über einen echten SAKAE®-Leitplastikpotentiometer, der direkt aus Japan importiert wird, und gewährleistet eine hochstabile Positionserkennung und eine verlängerte Funktionslebensdauer.Es arbeitet mit einem Nenn-Gesamtwiderstandsbereich von etwa 0 bis 1000 Ω (mit Standardoptionen für 1KΩ- oder 5KΩ-Netzwerke).

• Technische Metriken: Gesamtwiderstandstoleranz: ±15% | Unabhängige Linearitätsfehler: L ±0,5% | Gesamtmechanische Drehung: 360° | Gesamtaktiver Elektrischer Hub: 355° ± 5°.

• Rücklauf消除: Die Potentiometeranordnung integriert einen proprietären federbelasteten Spielbeseitigungsmechanismus. Diese spezielle Anordnung beseitigt aktiv Getrieberücklauffehler und minimiert räumliche Hysterese, ermöglicht flüssige, kontinuierliche Echtzeitdatenerfassung und steigert die endgültige Ventilpositioniergenauigkeit erheblich.

Stabile Qualitätssicherung und Produktionsrichtlinien

1. Fortgeschrittene CAD/CAE-Modellierung: Alle Komponenten werden von Designspezialisten mit über 10 Jahren spezialisierter Erfahrung in Ventilsteuerungsmechanik entwickelt. Detaillierte 2D-Zeichnungen und umfassende 3D-Solide-Layouts durchlaufen erschöpfende kinematische und strukturelle Spannungssimulationen in der UG-Software vor der Werkzeuggenehmigung.

2. 4-Achsen-CNC-Präzisionsfinish: Die Komponentenbearbeitung wird über importierte Hochleistungs-4-Achsen-Bearbeitungszentren mit schnelle wirkenden, hocheffizienten pneumatischen Spannvorrichtungen ausgeführt. Nach der Bearbeitung werden die Oberflächen über eine Koordinatenmessmaschine (CMM) einer vollständigen Dimensionsvalidierung unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Merkmale strengen Designtoleranzen entsprechen.

3. Pflichtige 5-Stufen-Fabrikausgangstest: Vor Verpackung und Versand muss jede einzelne Einheit erfolgreich 4 strenge lokale Tests und 1 abschließende strenge Qualitätsprüfung bestehen:

   • Drehmomentverifizierung: Getestet unter Nenn- und Unterspannung, um einen obligatorischen strukturellen Drehmomentspielraum von mindestens 1,3 Mal der Nennschwelle zu bestätigen.

   • Hochspannungs-Isolationsprüfung: Hochspannungsisolationsprüfung bei 1500V AC über jeden Anschlussleiter für eine volle 60 Sekunden ohne Isolationsverschlechterung.

   • Kontinuierliche Volllast-Dauerfestigkeit: Zufällige Chargeneinheiten unterliegen einer kontinuierlichen Betriebslastprofilierung für ein langes 48-Stunden-Kontinuierlauf-Fenster, um absolute thermische und Verschleißstabilität zu bestätigen.

   • 0,2 MPa Tauchdichtigkeitsprüfung: Jede Einheit wird intern über ihren wasserdichten Einlassanschluss auf 0,2 MPa dru